陶瓷酒瓶的生产工艺，你了解多少？

陶瓷酒瓶工序繁多，大致有选料、醒土、球磨、造型、制模、翻模、灌浆、脱模、修坯、烘干、施釉、素烧、釉烧、贴花烤花、挑选产品等过程。在生产过程中，由于工序长，每一道工序都需要消耗大量的人力、物力，每一道工序的一点小问题，积累就是大问题，直接影响到产品成品率和成本效益 。

选料

因为陶瓷酒瓶是盛酒的容器不是一般的艺术品，对于选材料方面更是严格，这关系到食品的安全问题，需通过成分化学分析，达标者才会进入泥场堆放。

醒土

原料堆放于露天料场，进行长期的、循环不断的风吹、日晒、雨淋、冰冻，使其风化润酥，改善性能。

球磨

根据成分分析，将泥料进行配比球磨，泥浆放入浆池陈腐备用。

造型

根据客户的要求设计出的图纸按照原型制造出来，并进行不断的修改、调整；有时一个瓶型修改数十次才能满足客户需求。

制模

按照产品造型，进行模具开发，一般采用石膏凝固成模。石膏模既可用于注浆成形，也可用于脱坯成形。石膏模具有一定的强度和吸水性，可反复多次使用（一般为50-60次）。

注浆

泥浆在成型车间，通过模型注浆成型，再经过瓶口装接，当天所注坯件，当天完成装接。这一道程序也是非常考验技术的，时间上把握不好就会造成陶瓷酒瓶的壁厚程度不一。

脱模

经过一定的时间段后，就要将模具打开即成为脱模，将模具拿掉将其上下两端进行切去，使内部剩余的泥浆流出，这样便出现了一个泥坯。

修坯

从模具中拿出的泥坯是一个不完整的瓶型，这就需要一点一点的进行擦拭、修改、调整，将瓶口、瓶底、耳饰等分别进行粘接后，再进行修正。

烘干

瓶坯在烘房进行干燥，排除水分，清洗后进行坯件验收。这里还是半成品，形状已定型。当然也可以长时间放置自然阴干处理，不然在素烧时很容易坏掉的。

施釉

施釉分为内釉和外釉，素烧检验合格的瓶才会在上釉干燥线上进行上外釉工序。陶瓷酒瓶不同于陶瓷工艺品，是有内釉和外釉之分的，有些陶瓷酒瓶厂使用的是同一种釉，这样后期的密封和保存会有相当大的隐患。

釉烧

前面经过素烧是为了釉烧的成功性更大一些，尽管如此，次品率还是非常高的。釉烧的过程一般需要1380°的高温。

出窑

待到烧制结束窑温降下来的时候，就是揭晓这一窑成功与否的关键，成品率高低的时刻了。这个时刻是非常神圣的，看到一件件精美的陶瓷酒瓶展现在眼前，个个充满个性与魅力，有的张扬，有的含蓄，各尽姿态。

贴花烤花

绝大多数陶瓷酒瓶要经过至少一次以上贴花烤花，才能完成整个生产流程。